硅泥烘干過程中為什么會(huì)自燃
? ? 硅泥是金剛線切割下來的鋸泥，其中主要含硅比較多，可以用于冶煉生產(chǎn)，但是含水率較大的硅泥無法直接用于冶煉，必須經(jīng)過烘干后才能使用。但是硅泥烘干要求通常比較嚴(yán)格，很多用戶在烘干過程中都出現(xiàn)了自燃的現(xiàn)象，不管是對(duì)硅泥料還是烘干設(shè)備都造成了不小的損壞，那么硅泥烘干過程中為什么會(huì)自然，又有什么好的工藝或方法能解決硅泥自然的問題，我們來詳細(xì)了解下。
? ? 硅泥烘干過程中自燃主要是粉塵燃燒造成烘干機(jī)內(nèi)物料整體燃燒，一般發(fā)生在烘干機(jī)的中后段，物料水分基本蒸發(fā)完，這是容易蒸發(fā)的區(qū)間。那么為什么會(huì)出現(xiàn)硅泥自燃呢，這是由于硅泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)在內(nèi)部設(shè)計(jì)中出現(xiàn)問題，烘干時(shí)內(nèi)部揚(yáng)料板直接把硅泥揚(yáng)起，產(chǎn)生了許多細(xì)微的粉塵，加上前面對(duì)于烘干溫度控制不當(dāng)，會(huì)造成粉塵在設(shè)備內(nèi)形成爆燃，從而導(dǎo)致全部的硅泥自然。硅泥一旦自然，用水很難撲滅，所造成的危害是非常大的，那么該如何解決硅泥烘干自燃的問題呢？
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? ? 硅泥烘干過程中自燃與烘干機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，設(shè)備內(nèi)部要盡量減少揚(yáng)料，減少硅泥的破碎，從而降低沫率提高，達(dá)到減少揚(yáng)塵的效果。另外還必須控制好前端的燃燒爐，避免燃燒火焰過長(zhǎng)進(jìn)入到烘干機(jī)內(nèi)部引燃粉塵。做到以上兩點(diǎn)，硅泥烘干過程中就很難再著火。接下來人們就只需控制好生產(chǎn)工藝，烘干出合乎要求的高品質(zhì)干硅泥即可。
